Xiangjing (Shanghai) M&E Technology Co., Ltd Gevallen

Zeer belangrijke Meeneem: Het verbeteren van Nevel het Schilderen Kwaliteit. AUBO-de robots bieden uitstekende herhaalbaarheid en nauwkeurige nevel het schilderen banen aan, die verenigbare het bespuiten snelheid en eenvormige deklaagdikte verzekeren. Zij kunnen het spuitpistool zonder enige afwijking in werking stellen, die de gewenste neveldikte waarborgen. Verbeterend Nevel het Schilderen Efficiency met EoAT-robots, is er een verhoging van productopbrengst en betere consistentie die, die de behoefte aan hand aanraking-UPS verminderen en voor wijzigingen tijdens de vlucht van nevelparameters toestaan zonder productielijnonderbrekingen. De EoATrobots stellen hoge betrouwbaarheid, stabiele verrichting, en lage aantallen mislukkingen tentoon, toelatend ononderbroken verrichting volgens productievereisten.   Nevel het schilderen is een essentieel proces in product productie aangezien het direct de verschijningskwaliteit beïnvloedt en een belangrijke component van productwaarde vertegenwoordigt. De nevel het schilderen industrie ziet een streng tekort aan arbeidskrachten toe te schrijven aan de uitdaging van werkomgevingen en gevaren voor de gezondheid voor menselijke arbeiders onder ogen. Dientengevolge, keuren more and more fabrikanten robotachtige geautomatiseerde nevel het schilderen systemen goed.   De Punten van de de industriepijn Tijdrovend en duur: De nadelen van het handnevel schilderen, zoals lage efficiency, met een laag bedekkend prestaties, en verfgebruik, zijn meer en meer duidelijk geworden. Met toenemende loonkosten, die zich bij het handnevel schilderen baseren kan niet omhoog met het tempo van economische ontwikkeling voor ondernemingen houden. Hoge technische belemmeringen die tot tekort aan arbeidskrachten leiden: Het inhuren van een deskundige nevelschilder vereist betalend hoge lonen, maar de zeer riskante werkomgeving maakt rekrutering uitdagend. De nevel het schilderen industrie ziet een tekort aan arbeidskrachten onder ogen, dat tot de introductie van het geautomatiseerde nevel schilderen een tendens maakt. Gevaren voor de gezondheid in een zeer riskant milieu: De nevelverven bevatten typisch gevaarlijke chemische producten zoals benzeen, tolueen, en xyleen. De vluchtige organische verbindingen en het stof in de verf beïnvloeden beduidend de gezondheid van arbeiders, die hen maken voor beroepsziekten zoals pneumoconiose vatbaar wanneer blootgesteld aan dergelijke werkomgevingen voor lange perioden.   AUBO + eco-Partners Samenwerkingszelfbeschikkingsvermogen voor de industrieontwikkeling AUBO werkt met eco-partners samen, die de industriemiddelen integreren om geautomatiseerde nevel het schilderen oplossingen voor de verschillende industrieën en klanten te verstrekken. Deze oplossingen verbeteren effectief deklaagkwaliteit, nevel het schilderen efficiency, verfgebruik, en drukken loonkosten. Verbeterde nevel het schilderen kwaliteit: AUBO-de robots stellen uitstekende baanherhaalbaarheid, nauwkeurige banen, verenigbare nevel het schilderen snelheid, en eenvormige deklaagdikte tentoon. Zij kunnen spuitpistoolverrichting zonder afwijking in werking stellen, die de gespecificeerde neveldikte verzekeren. Betere nevel het schilderen efficiency: De opbrengst van kwaliteitsproducten stijgt met goede consistentie, die de behoefte aan hand aanraking-UPS verminderen. Nevel het schilderen de parameters kunnen zonder productieonderbrekingen worden gewijzigd. AUBO-de robots scheppen hoge betrouwbaarheid, stabiele verrichting, en lage aantallen mislukkingen op, toelatend ononderbroken verrichting om productieeisen te ontmoeten. Lagere arbeid en verfkosten: Het gebruiken van AUBO-robots voor nevel het schilderen minimaliseert verf en nevelverspilling. Vergeleken bij traditionele nevel het schilderen methodes, bespaart deze benadering op arbeidshulp, vermindert technische vereisten, en behoudt loonkosten.   „Militair-rang“ explosiebestendige bescherming Hoog veiligheidsniveau met IP65-classificatie Nevel het schilderen de werkomgevingen zijn ruw, met verfsamenstellingen die uit chemische substanties bestaan. De verfmist en andere vluchtige gassen die tijdens het bespuiten wordt geproduceerd zijn brandbaar en explosief, die de nevel het schilderen plaats gevaarlijk maken zo zoals een benzinestation. Aangezien de robots elektrocontrole vereisen, kan de ongepaste bescherming tot branden en explosies leiden. Daarom zijn de explosiebestendige overwegingen primordiaal wanneer het gebruiken van nevel het schilderen robots in ingesloten ruimten. Over het algemeen, zouden de robots in speciale werkomgevingen worden gebruikt een IP classificatie van minstens 54 moeten hebben die. Nochtans, scheppen de explosiebestendige samenwerkingsrobots van AUBO een hoog IP65-beveiligingsniveau op, effectief verminderend veiligheidsrisico's. Om externe invloeden te minimaliseren en hun levensduur uit te breiden, zijn de robots typisch uitgerust met waterdichte en stofdichte dekking tijdens daadwerkelijke productie, die stabiliteit en veiligheid verzekeren tijdens nevel het schilderen verrichtingen.     „Slepen en neerzetten“ Verrichting Het verminderen van de het leren kromme voor snelle productie Hoe te de vaardigheden snel om te beheersen van het gebruiken van robots en snelle productie te bereiken is een primaire overweging voor bedrijven wanneer het kiezen van robot-bijgewoonde productie. Met AUBO-robots, kunnen de gebruikers animatiepadden produceren en intuïtief nevel het schilderen taken onderwijzen door slepen en neerzetten programmering. Door de robot manueel te leiden in specifieke posities of het te bewegen langs specifieke banen, kunnen de gebruikers de robot gemakkelijk onderwijzen hoe te om nevel het schilderen taken uit te voeren. Bovendien, verstrekt EoAT, in samenwerking met eco-partners, nevel het schilderen toepassingspakketten, die gebruikers toestaan om alle nevel het schilderen parameters te controleren en buigzaam hen in werking te stellen gebaseerd op daadwerkelijke toepassingsvereisten.     Nevel het schilderen stelt significante gevaren, en vele fabrieken wijzen specifieke het werkgebieden voor nevel het schilderen toe. Deze gebieden hebben gewoonlijk ruimte beperkt, die robots vereisen om hoge flexibiliteit en vrijheid van verkeer te bezitten terwijl het handhaven van een compacte grootte. In een nevel het schilderen toepassing bij een bedrijf van de waterpomp, het handnevel resulteerde schilderen in ongelijke deklagen en hoge tekorttarieven. Door de samenwerkingsrobot te gebruiken van AUBO i5 voor de nevel van de waterpomp het schilderen, was de toepassing snel opstelling door slepen en neerzetten programmering. De robot verzekerde een stabiele verfoutput en bereikte het eenvormige bespuiten op alle hoeken en oppervlakten. Vergeleken bij het handnevel schilderen, zou het tekorttarief producten aan nul dicht kunnen zijn. De robot kan aan verschillende types van waterpompen aanpassen, productieefficiency verbeteren, en het proces automatiseren van de nevel van de waterpomp het schilderen.     Gestegen productie en Efficiency Hogere Flexibiliteit en Veelzijdigheid Nevel het schilderen impliceert significante gevaren, die vele fabrieken ertoe brengen om specifieke het werkgebieden voor dit proces toe te wijzen. Deze gebieden hebben vaak ruimte beperkt, die robots vereisen om hoge flexibiliteit en vrijheid van verkeer te bezitten terwijl het handhaven van een compacte grootte. De samenwerkingsrobots van AUBO bezetten slechts 1m ² van ruimte en bieden uitzonderlijke flexibiliteit aan. Hebben de I-reeksen samenwerkingsrobots verschillende nuttige ladingscapaciteiten die van 3kg tot 20kg gaan. Elke verbinding steunt een omwenteling ±360° die, menselijke handen simuleren en nevel het schilderen vanuit diverse invalshoeken toelaten. Zij kunnen het nauwkeurige interne oppervlaktenevel schilderen van ingewikkelde werkstukken zelfs behandelen. Bovendien, kunnen de robots in verschillende manieren, zoals omgekeerd of zij-opgezet worden geïnstalleerd, om de diverse eisen van de klantentoepassing te ontmoeten. In een gevallenanalyse bij een plastic product verwerkende bedrijf, vormden de ruwe werkomgeving en de ondoelmatigheid van het handnevel schilderen uitdagingen voor de zaken. Het bedrijf introduceerde de samenwerkingsrobot van AUBO i5, die het poederspuitpistool hield. Gebruikend een netsensor, bereikte de robot het eenvormige poeder bespuiten op de producten, die tot bijna 100%-gebruik van de poederdeklaag leiden. Met een herhaling het plaatsen nauwkeurigheid van ±0.02mm, plaatste de robot en bespoot nauwkeurig poeder op de componenten van de werkstukken, verzekerend hogere precisie.     Het vergeleken bij het handpoeder bespuiten, geautomatiseerde bereikt bespuiten een tarief van over 90%, resulterend in een 30%-stijging van productieefficiency en een 30%-verbetering van productkwaliteit. De loonkosten worden gedrukt door 50% aangezien één persoon in dit werkstation volledig door de robot wordt vervangen, bereikend het doel van menselijk-robotsubstitutie. Natuurlijk, naast de vermelde toepassingen, onderzoekt AUBO, in samenwerking met zijn eco-partners, onophoudelijk nieuwe toepassingsscenario's. Met technologische vorderingen, zullen more and more banen door geautomatiseerd materiaal worden vervangen, bevrijdend arbeiders van zware en ruwe werkomgevingen. Deze optimalisering van productieefficiency vermindert beroepsgevaren en verstrekt een vriendschappelijkere en veilige werkomgeving.    

Zeer belangrijke Meeneem: De samenwerkingsrobots die met intelligente camera's worden uitgerust worden gebruikt om beelden te vangen voor het nauwkeurige plaatsen, leidend de robotachtige wapens in de assemblage en van het schroefsluiten processen van het achterpaneel. Bovendien, alvorens de producten worden ingepakt, zijn de samenwerkingsrobots van AUBO aangewend om een visueel inspectiesysteem te installeren, die uitvoerige kwaliteitscontroles van van de oppervlaktedruk en assemblage kwaliteit verzekeren. Dit laat producten dat zonder gebreken toe worden geleverd. De samenwerkingsrobots van AUBO kunnen herhaalde handverrichtingen vervangen die, die de tarieven van de product niet-conformiteit verlagen en het digitale en intelligente niveau in de industrie van het huistoestel helpen opheffen.   China is de grootste de productiebasis van de wereld voor witte goederen. Met de toenemende productiekosten en de verhoogde marktconcurrentie in de industrie van het huistoestel, die het niveau van informatisering, digitalisering, en automatisering in het procesmateriaal van het huistoestel en het bereiken verbeteren is het magere productiebeheer de huidige nadruk van de industrie geworden.   De Punten van de klantenpijn Als belangrijke onderneming in de industrie van het huistoestel, staat onze klant voor uitdagingen met een volledige wasmachineproductielijn, die meer dan honderd werknemers voor één enkele verschuiving kan vereisen. Specifiek, in de assemblage en van het schroefsluiten processen van het wasmachine achterpaneel, zijn er tot 9 verschillende stappen in kwestie. De werkstations bij deze processen hebben hoge intensiteit, herhaalde en monotone taken, en beperkte het werk ruimte. Dit heeft geleid tot moeilijkheden in rekrutering, stijgende loonkosten, frequente aantal arbeidskrachtenomzet, en uiteindelijk toenemende productiekosten. Het resulteert ook in kwesties als het onjuiste of gemiste schroef aanhalen, compromitterend de productkwaliteit. Voorts met het versnelde tempo van productupdates en vervangingen de laatste jaren, zijn er een toenemende vraag voor kleine partijen, verpersoonlijking, en aanpassing in huistoestellen. Dit leidt tot een grote verscheidenheid van productmodellen en korte omschakelingscycli, met gemengde productie op elke lijn. Het verzekeren van productkwaliteitscontrole wordt een significante uitdaging. Om productieefficiency te verbeteren en de overgang van de klant van gestandaardiseerde productie vergemakkelijken aan flexibele productie, die de samenwerkingsrobots van Aibo goedkeuren om efficiënte, flexibele, en betrouwbare productielijnen tot stand te brengen is de perfecte oplossing.   Oplossing Ter plaatse, de samenwerkingsrobots van AUBO die met intelligente camera's worden uitgerust worden gebruikt om en van beelden te vangen de plaats te bepalen, die de robotachtige wapens voor het nauwkeurige plaatsen in achterpaneelassemblage en van het schroefsluiten taken leiden. Bovendien, alvorens de producten worden ingepakt, zijn de samenwerkingsrobots van AUBO aangewend om een visueel inspectiesysteem te installeren, die uitvoerige kwaliteitscontroles van van de oppervlaktedruk en assemblage kwaliteit verzekeren. Dit laat producten dat zonder gebreken toe worden geleverd. De samenwerkingsrobots van AUBO kunnen herhaalde handverrichtingen vervangen, de tarieven van de product niet-conformiteit verlagen, en de hulp heft het digitale en intelligente niveau in de industrie van het huistoestel op.     Menselijk-robotsamenwerking Samen creërend Hogere Waarde De samenwerkingsrobots van AUBO steunen niveau 10 van de botsingsopsporing en sensor veiligheidscontroles, die de behoefte aan veiligheidsomheiningen elimineren. Met een voetafdruk van minder dan 1 vierkante meter, kunnen zij dichte ‚partners‘ worden aan werknemers, die zij aan zij werken. De samenwerkingsrobots behandelen de achterpaneelassemblage en van het schroefsluiten taken die strikte aanhankelijkheid vereisen om specificaties te verwerken, terwijl de menselijke arbeiders in taken zoals het versterken van ijzer bijwonen, aansluitend en losmakend waterpijpen, en organiseert draden. Dit bereikt ware menselijk-robotsamenwerking. Zijn de Aibo samenwerkingsrobots veilig, betrouwbaar, compact, en flexibel, opslaand meer vloerruimte in de fabriek. Zij kunnen snel op bestaande productielijnen worden opgesteld, die tijd en inspanning besparen. Na de plaatsing van de samenwerkingsrobots van Aibo productie ter plaatse, kan de ononderbroken, verminderend het aantal arbeidskrachten door 50% 24 uur per dag worden bereikt en verbeterend productiecapaciteit met 30%.   Flexibel en Divers Samenkomende Verschillende Toepassingsbehoeften Er zijn diverse die types van schroeven in wasmachine achterpanelen worden gebruikt, en elk werkstation heeft verschillende eisen ten aanzien van torsie en bereik. AUBO-hebben de I-reeksen samenwerkingsrobots verschillende ladingscapaciteiten die van 3kg tot 20kg gaan, aan diverse toepassingsbehoeften voldoen. De veelvoudige reeksen samenwerkingsrobots van AUBO i5 (5kg-nuttige lading, 886.5mm het werk straal) en van i10 (10kg-nuttige lading, 1350mm het werk straal) zijn opgestelde ter plaatse om aan verschillende schroef het aanhalen vereisten te voldoen. Voorts eist de industrie van het huistoestel hoge productieefficiency, met hogere tempovereisten in vergelijking met andere industrieën. Tweede cyclusduur 15 van de samenwerkingsrobots van AUBO bij elk werkstation voldoet volkomen aan de de productievereisten van de klant.     Het verzekeren van Stabiele Prestaties Technologische Vorderingen die Productprestaties verbeteren Door de samenwerkingsrobots van AUBO met visiecamera's op het eind uit te rusten - effectors, het is mogelijk om positionele afwijkingen te richten die door vorige stappen in de installatie van het wasmachine achterpaneel worden veroorzaakt. De robots kunnen de schroefgaten van plaats veranderen en nauwkeurig schroefsluiten bereiken. De samenwerkingsrobots van AUBO bieden een herhaalbare het plaatsen nauwkeurigheid van tot ±0.02mm aan, verzekerend de verenigbare en stabiele acties van het schroefsluiten volgens verenigde normen. Dit waarborgt productconsistentie, met een het succestarief van het schroefsluiten zelfs 99,8%, effectief oplossend kwesties met betrekking tot menselijke fouten zoals het gemiste of onjuiste aanhalen.     De roboticaindustrie is een belangrijke doorbraak in de intelligente productie van China en een essentiële weg voor de toekomstige transformatie en de bevordering van diverse industrieën. De witte goederenindustrie, die door intensieve concurrentie wordt gekenmerkt, streeft schaaleconomieën na, die aan lagere productiekosten door het uitbreiden van hun verrichtingen typisch streven. De robots dienen in dit verband als facilitators, aansturend de industrie van het huistoestel naar automatisering, arbeidsbesparende processen, onbemande verrichtingen, en betere efficiency. Door robotachtige automatisering in productie te gebruiken, kan de hogere outputwaarde worden bereikt, uiteindelijk verbeterend het algemene concurrentievermogen van de verwerkende sector van het huistoestel.    

Geconfronteerd met de uiteindelijke achtervolging van efficiency in de pakhuis en logistiek industrie, heeft KUKA China een 3D op visie-gebaseerde robot gemengde het palletiseren en depalletizing toepassingseenheid ontwikkeld.   In de snel ontwikkelende e-commerce van vandaag en de kleinhandelsindustrieën, staat elke verbinding in de logistiekindustrie voor strengere uitdagingen. Tegelijkertijd, ziet het hand plukkende en sorterende proces in grote distributiecentra problemen van hoge arbeidsintensiteit en lage efficiency onder ogen.   In antwoord op de uiteindelijke achtervolging van de industrie van efficiency en verplichting aan het bevorderen van het alomtegenwoordige bestaan van industriële robots, heeft KUKA China een 3D op visie-gebaseerde robot gemengde het palletiseren en depalletizing toepassingseenheid ontwikkeld. Aangezien de verschillende grootte van kartons aan de het palletiseren post door transportbanden wordt vervoerd, erkent de robot en grijpt elk type van karton, en volgens de gemengde het palletiseren vereisten, plaatst hen op de pallets.     Deze eenheid verstrekt een intelligente verbeteringsoplossing voor de binnenkomende en uitgaande processen van distributiecentra. Het integreert industriële robots en 3D industriële camera's, en gebruikt kunstmatige intelligentie en 3D visietechnologie om enige depalletizing, gemengde depalletizing, het gemengde palletiseren, en de toepassingen van de palletvoortzetting aan te tonen. De promotieoplossing heeft de volgende voordelen:   1 Realiseerde een hoogst flexibel het plukken procédé door handarbeid met robots als drager te vervangen; 2 Heeft hogere het werkefficiency in vergelijking met handarbeid, die het tempo van binnenkomende en uitgaande processen versnellen; 3 Alle punten worden geproduceerd door visie, die de behoefte aan het handonderwijs elimineren, en het volledige systeem kan snel in verrichting worden gezet.         Bovendien steunt de oplossing zowel online als ook offline het gemengde palletiseren.   Online het gemengde steunt palletiseren het gemengde palletiseren van om het even welke inkomende orde en doosgrootte. In het geval waar de kartonspecificaties en de inkomende orde niet kunnen vooraf worden verkregen, kan de robot de positie en de grootte van het karton erkennen, optimale het stapelen positie in real time en animatiepad produceren, en elk karton grijpen en het plaatsen op de pallet.   Offline het gemengde berekent palletiseren de optimale die het stapelen patroon en plaatsingsopeenvolging op principes zoals grotere dozen eerst wordt gebaseerd, zwaardere dozen eerst, verzekerend stapelend stabiliteit, en volledig gebruikend palletruimte. De gebruikers kunnen hun eigen het stapelen berekeningsvoorwaarden ook plaatsen. Het systeem zal de kartons volgens de plaatsingsopeenvolging vervoeren, en de robot zal het palletiseren volgens het optimale het stapelen patroon voltooien.     Deze oplossing is geschikt voor typische scenario's zoals lading van uitdrukkelijke leveringskooien en naderend en uitgaande processen van logistiekpakhuizen, en in de industrieën zoals e-commerce, uitdrukkelijke levering, en voedsel en drank wijd gebruikt. Ontwikkelde intelligente gemengde het palletiseren van MechaMan heeft het onafhankelijk algoritme, samen met industrieel-rang 3D camera's en industriële die robots door KUKA worden verstrekt, bijgedragen tot het verbeteren van de efficiency van de logistiekindustrie en het drukken van loonkosten.   Mech-oog Industriële 3D Camera   Kunnen de krachtige industriële 3D camera's van MechaMan de output 3D gegevens van uitstekende kwaliteit van vele types van voorwerpen en zijn de „zielcomponent“ van deze robot gemengde het palletiseren en depalletizing toepassing. De diverse cameramodellen volstaan om aan diverse behoeften in verschillende scenario's zoals anti-milieu lichte, hoge precisie, en klein volume te voldoen. Het mech-Oog LSR L en de mech-Oog DIEPE die camera's voor de te produceren lasers van dit toepassingsgebruik worden geselecteerd structureerden licht, dat voor scènes met hoge eisen ten aanzien van anti-milieu lichte prestaties geschikt is. Zij hebben hoge nauwkeurigheid, breed gebied van mening, en een maximum het werk afstand van zelfs 3.5m.   De Robot Multi-multi-tasker: KUKA Kr Quantec   Als de kunstmatige intelligentie en 3D camera's de ziel en de ogen van de volledige oplossing zijn, dan is de industriële robot de betrouwbaarste handen en de beste uitvoerder van de oplossing. De robot van KUKA Kr Quantec in de toepassing wordt gebruikt is niet alleen een sterke en stabiele hand maar ook „multi -multi-tasker“ in de industriële robotfamilie die. De diverse wapenspanwijdten van de modellen van Kr Quantec strekken zich van 2.7m uit tot 3.5m, behandelend een nuttige ladingswaaier van 120kg aan 300kg.     Naast wordt gebruikt voor depalletizing en het palletiseren in de logistiekindustrie, kan Kr Quantec ook in scenario's zoals mechanische verwerking, installatie, behandeling, het lassen, en meer worden gebruikt. Voorts wanneer geconfronteerd met hogere beschermingseisen en ruwe milieu's zoals hoge temperaturen en lage temperaturen, gemakkelijk nog presteert Kr Quantec.